Китайские РУ: инновации и надежность? 

Вот вопрос, который постоянно всплывает в разговорах на объектах и в переписке с заказчиками. Многие до сих пор мыслят стереотипами: если Китай, значит, дешево и сердито, а про надежность и говорить нечего. Но так ли это сейчас, в 2020-х? Судя по тому, что я вижу на складах подрядчиков и в проектах, ситуация давно изменилась. Да, лет десять назад могли быть вопросы, но сегодня китайские комплектные распределительные устройства — это уже совсем другой уровень. Главное — понимать, с кем и как работать.

От стереотипов к конкретным щитам

Помню, лет семь назад мы впервые заказали партию шкафов ВРУ-1 у одного провинциального китайского завода, не самого известного. Решили сэкономить. И получили то, чего боялись: тонкий металл, краска, которая отходит на сгибах, и компоновка, где все будто сделано ?примерно?. Сборка на месте превратилась в мучение — отверстия не совпадали, шины пришлось докупать свои. Это был классический провал, после которого многие коллеги сказали бы: ?Все, с Китаем покончено?.

Но именно этот опыт и заставил разбираться глубже. Оказалось, ошибка была не в стране происхождения, а в подходе. Мы полезли за дешевым товаром с Alibaba, не думая о стандартах, проектировании и сопровождении. Это как купить запчасть для иномарки на обочине дороги — может повезти, а может и нет. Настоящие производители, которые работают на серьезный рынок, включая Россию, действуют иначе. У них есть свои КБ, они готовят проекты по нашим ТУ, проводят типовые испытания. Разница — как между базаром и инжиниринговой компанией.

Сейчас я вижу, как постепенно меняется состав парка оборудования даже на ответственных объектах. Не везде, конечно, но в сегменте коммерческой и промышленной недвижимости среднего уровня китайские РУ занимают устойчивую нишу. Почему? Цена/качество. Но только при условии, что это оборудование от вменяемого поставщика, который не просто перепродает, а несет ответственность. Вот, например, попадалась мне в работе группа ООО Шаньдун Хэнсинь Электрооборудование Группа. Судя по их сайту hengxingroup.ru, они с 1983 года в отрасли, что само по себе уже говорит о стабильности. Комплексное предприятие, свои НИОКР — это важный маркер. С такими уже можно разговаривать на языке технических заданий, а не только каталогов.

Где инновации, а где маркетинг?

Часто в каталогах пестрят словами ?умные?, ?цифровые?, ?с IoT?. Иногда это реальные функции, вроде встроенных счетчиков качества электроэнергии, интерфейсов для подключения к АСУ ТП, современных систем мониторинга шинных соединений на температуру. А иногда — просто установленный модуль с дистанционным опросом состояния аппаратов, что и инновацией-то сложно назвать.

Из того, что реально впечатлило за последнее время — подход к модульности и унификации. У некоторых китайских производителей, того же Хэнсиня, линейка продуктов построена так, что из ограниченного набора стандартных модулей можно собрать шкаф под очень специфические требования. Это сокращает сроки поставки в разы. Мы как-то заказали щит с нестандартной схемой АВР на три ввода, ожидали 3 месяца. Привезли за 6 недель, потому что все компоненты и корпуса были в стандартной линейке, собрали как конструктор. Для заказчика это была прямая экономия по сроку ввода объекта.

Но есть и обратная сторона. Их ?инновации? иногда опережают наши нормативы или практику эксплуатации. Предлагают, например, полностью беспроводной мониторинг внутри шкафа. Технически — красиво. Но наш главный энергетик справедливо заметил: ?А кто его будет обслуживать через 5 лет? Где гарантия, что софт и протоколы будут совместимы??. Поэтому сейчас мы внедряем такие решения выборочно, там, где есть четкое ТЗ и понимание жизненного цикла.

Надежность: из чего она складывается

Тут нельзя говорить абстрактно. Надежность РУ — это не только страна сборки. Это: 1) качество комплектующих (автоматы, реле, шины), 2) культура производства (затяжка болтов, разводка, маркировка), 3) проверка перед отгрузкой. Китайские заводы-лидеры это поняли и работают над каждым пунктом.

Я видел их цеха на видеоотчетах (в живую, увы, не довелось). Конвейерная сборка с точным моментом затяжки, лазерная маркировка, обязательное тестирование каждой панели на стенде — это уже норма для таких компаний, как упомянутая Хэнсинь. Они используют компоненты мировых брендов (Schneider, ABB, Siemens) или их собственные, но сертифицированные аналоги. Последнее, кстати, часто становится камнем преткновения. Клиент хочет ?все на Schneider?, а в предложении стоит ?Hengxin? или ?Chint?. Приходится объяснять, что это не ?ноунейм?, а часто тот же самый OEM-продукт с тем же заводом, просто под другим брендом и с серьезной экономией.

Главный тест на надежность — это эксплуатация. У нас на одном из логистических центров стоят китайские РУ серии KYN28 (аналог наших К-104) уже пятый год. Замечаний по механике и главным цепям нет. Проблемы были только с одной ячейкой, где отказало микропроцессорное реле защиты. Но важно вот что: поставщик оперативно прислал инженера, диагноз — брак конкретного модуля, заменили на месте. Сервисная поддержка — это критическая часть той самой надежности. Если ее нет, то даже самое лучшее железо превращается в головную боль.

Практические ловушки и как их обходить

Работая с китайским электрооборудованием, нельзя просто ?заказать и забыть?. Нужен инжиниринг на этапе проектирования. Самая частая ошибка — отправить им только однолинейную схему и ждать чуда. Не будет. Нужно предоставить полный пакет ТУ: климатическое исполнение, требования по IP, спецификации на аппараты, схему соединений вторичных цепей, чертежи размещения. Чем детальнее, тем лучше. У хороших поставщиков есть свои русскоязычные инженеры, которые все это прорабатывают и выдают согласованный проект на подпись.

Еще один момент — сертификация. Все должно иметь декларации ТР ТС (ЕАЭС). Серьезные игроки это имеют. Но нужно проверять не только наличие бумажки, а под какие именно стандарты и протоколы испытаний она выдана. Однажды чуть не попались: декларация была, но испытания проводились только на стойкость к короткому замыканию, а проверку степени защиты IP не делали. Хорошо, что вовремя спросили.

И конечно, логистика. Сейчас это отдельный квест. Сроки поставки могут плавать. Надежный контракт должен включать четкие этапы: предоплата — выпуск проектной документации — производство — фото-/видеоотчеты с испытаний — отгрузка. Без промежуточного контроля можно получить не то. Мы практикуем выборочную проверку сторонним инженером прямо на заводе перед упаковкой. Да, это стоит денег, но спасает от сюрпризов.

Итоги: стоит ли игра свеч?

Возвращаюсь к исходному вопросу. Инновации? Да, они есть, но выборочно и часто прагматичнее, чем у европейцев. Их сила — в быстрой адаптации и оптимизации процессов. Надежность? Она достижима, но не по умолчанию. Это результат выбора проверенного производителя с историей (как та же ООО Шаньдун Хэнсинь Электрооборудование Группа, которая, судя по всему, прошла долгий путь с 1983 года), тщательной технической проработки и правильных договоренностей о сервисе.

Для меня как для практика ответ такой: китайские РУ перестали быть просто дешевой альтернативой. Они стали одним из валидных вариантов на рынке, конкурирующим по совокупности факторов. Их имеет смысл рассматривать для большинства проектов, где нет сверхжестких требований специфических стандартов (типа нефтегазовых). Но подход должен быть не как к покупке товара, а как к партнерству на проектировании и поставке. Если работать по-старому, искать самый дешевый вариант на площадке B2B — получите тот самый старый, плохой опыт. Если подходить грамотно — можно получить очень достойное оборудование, которое отработает свой срок без проблем.

Так что в следующий раз, когда услышите обсуждение ?китайское — ненадежное?, спросите у собеседника: а с каким именно заводом он имел дело? И видел ли он сам их производство или только ценник? Контекст решает все. В этом и есть главный сдвиг за последнее десятилетие.