Китайские НУ аппараты: инновации и надёжность? 

Когда слышишь про китайские аппараты низкого напряжения, у многих до сих пор всплывает картинка: дешёво, сердито, и в лучшем случае — на пару сезонов. Но за последние лет семь-восемь картина стала меняться так резко, что старые стереотипы просто не успевают обновляться. Сам работаю с электрооборудованием больше пятнадцати лет, и то, что сейчас приходит с востока, порой заставляет пересматривать собственные подходы к комплектации объектов. Не всё, конечно, гладко — но об этом позже.

Откуда растут ноги у новых стандартов

Раньше китайские производители часто шли по пути копирования европейских или японских моделей. Сейчас же многие, особенно крупные игроки, вкладываются в собственные НИОКР. Это не просто слова для каталога. Видел, как на одном из заводов в Шаньдуне тестируют новые автоматические выключатели на стойкость к циклическим нагрузкам — стенд не уступает тому, что видел у европейцев. Но ключевое отличие — они могут быстро адаптировать линейку под специфические, часто местные требования, например, под повышенную влажность или перепады напряжения в сетях стран Азии, Африки. Это даёт им огромное преимущество в гибкости.

При этом нельзя сказать, что все они бросились делать ?всё подряд?. Многие концентрируются на отдельных узлах. Вот, к примеру, знаю компанию ООО Шаньдун Хэнсинь Электрооборудование Группа — они с 1983 года на рынке, и их эволюция показательна. Начинали с простейших щитов, а сейчас у них полноценные линейки распределительных устройств и комплектных трансформаторных подстанций. Заходил на их сайт — https://www.hengxingroup.ru — видно, что акцент делают не только на производство, но и на исследования. Это чувствуется в деталях: например, в использовании более толстой оцинковки в корпусах щитов или в специфической компоновке шинных мостов для лучшего теплоотвода.

Но здесь же кроется и первый подводный камень. Эта самая гибкость иногда приводит к тому, что под одним брендом может быть как действительно качественная линейка, сделанная для экспорта в Европу, так и упрощённая — для внутреннего рынка или регионов с менее строгими нормативами. Поэтому слово ?китайский? перестало быть единым критерием. Теперь важно смотреть не на страну, а на конкретного производителя, его историю и — что критично — на то, под чьим контролем и по каким именно стандартам собирается конкретная партия.

Надёжность: не лозунг, а параметр, который можно пощупать

Надёжность — это, пожалуй, самый больной вопрос. Раньше жалобы были в основном на материалы: пластик крошился, металл тонкий, контакты окисляются быстро. Сейчас ситуация иная. Основные игроки перешли на материалы, сопоставимые по качеству с теми, что используют ту же Schneider или ABB. Но проблема сместилась в другую плоскость — в контроль качества на конвейере и в логистике.

Приведу пример из личного опыта. Заказывали партию устройств плавного пуска для насосной станции. Аппараты сами по себе были хороши, документация полная, сертификаты в порядке. Но при монтаже в нескольких коробках обнаружились недотянутые клеммные соединения. Не критично, но неприятно. Это типичная история, когда сбоит человеческий фактор на этапе финальной сборки, особенно при больших объёмах. Производитель, к его чести, отреагировал быстро, прислал замену и даже предоставил отчёт по проверке той смены. Это показывает зрелость подхода.

Ещё один момент — совместимость и предсказуемость поведения в реальной сети. Европейское оборудование мы десятилетиями ?щупали? в разных режимах, знаем его пределы. С китайскими новинками иногда приходится действовать методом проб. Был случай с контакторами для частых коммутаций. По паспорту всё сходилось, но в реальном цикле ?включение-выключение? каждые 20 минут они начали греться сильнее расчётного. Оказалось, проблема в терморасчёте катушки под наше напряжение — небольшая, но есть. Пришлось ставить дополнительный малогабаритный вентилятор. Мелочь, но время потратили.

Инновации или адаптация? Где проходит граница

Часто говорят об инновациях в китайском электрооборудовании. На мой взгляд, истинная инновация там — не в создании принципиально новых физических принципов работы (это редкость везде), а в интеграции и цифровизации по доступной цене. Умные системы мониторинга состояния аппаратов, встроенные модули для передачи данных в SCADA — это теперь не опция за бешеные деньги, а часто стандартная комплектация даже в среднем ценовом сегменте.

Компания типа Шаньдун Хэнсинь, о которой я упоминал, как раз демонстрирует этот путь. Они не изобретают новый тип автомата, но они очень грамотно собирают комплексные решения: от силового шкафа до системы удалённого диспетчерского контроля, причём с интерфейсом, который реально удобен для эксплуатации. Это и есть их сильная сторона — они видят потребность не в отдельном продукте, а в готовом рабочем узле.

Однако с инновациями связан и главный риск — ?сырость? решений. Гонка за быстрым выводом продукта на рынок иногда приводит к тому, что софт для того же мониторинга может ?глючить? в первых версиях. Приходится ждать обновлений прошивок. Это нормально для IT-сектора, но в мире низковольтного оборудования, где от стабильности зависит безопасность, такие детали настораживают. Поэтому для ответственных объектов мы всегда настаиваем на длительном цикле тестового запуска именно в тех режимах, которые будут в реальности.

Полевые испытания: что показывают объекты

Лучший тест — это время и эксплуатация. У нас на обслуживании есть несколько коммерческих центров, где щитовое оборудование на 70% состоит из аппаратов китайского производства (в том числе есть и продукция Hengxin). Стоят уже пятый год. Претензий по силовой части — автоматическим выключателям, рубильникам, шинам — практически нет. Единственные замены были связаны с вспомогательными элементами: несколько перегоревших лампочек индикации и одна неисправная кнопка ?стоп? на пульте, которая, подозреваю, пострадала от излишне усердного дежурного электрика.

А вот на одном промышленном объекте, с большим количеством частотных преобразователей и гармоник в сети, были проблемы с ложными срабатываниями защиты в отдельных линиях. Причина оказалась в слишком ?чувствительной? настройке электронных расцепителей по умолчанию. После тонкой настройки под конкретную сеть (что, впрочем, требуется и для многих европейских аналогов) проблемы ушли. Этот случай научил: нельзя просто взять и поставить — необходим грамотный ввод в эксплуатацию с замерами и настройкой.

Ещё один интересный момент — ремонтопригодность. К удивлению, с запчастями для многих китайских брендов сейчас стало проще, чем для некоторых европейских, снятых с производства. Производители охотно продают запасные модули, контакты, катушки. И что важно — часто сохраняется преемственность в линейках, новые детали подходят к старым корпусам. Это огромный плюс для долгосрочной эксплуатации.

Так стоит ли брать? Личные выводы и осторожный оптимизм

Подводя черту, скажу так: сегодня вопрос о китайских НУ аппаратах — это уже не вопрос ?брать или не брать?, а вопрос ?как правильно выбрать и применить?. Слепо гнаться за низкой ценой — путь в никуда, получите головную боль. Но и с порога отвергать всё — значит потерять возможность получить очень достойное оборудование за разумные деньги.

Ключевые правила, которые для себя выработал: во-первых, работать только с проверенными поставщиками, которые напрямую сотрудничают с заводами и могут предоставить полную техническую поддержку. Во-вторых, всегда, даже если есть все сертификаты, проводить свои входные испытания на образцах. Хотя бы базовые: проверка механической части, замер сопротивления изоляции, тест на срабатывание защиты. И в-третьих, обязательно учитывать специфику объекта — иногда переплата за ?имя? европейского бренда оправдана сверхжёсткими условиями или требованиями заказчика. Но для массы стандартных задач — коммерция, жильё, часть промышленности — современное китайское оборудование, от серьёзных производителей вроде ООО Шаньдун Хэнсинь Электрооборудование Группа, давно перестало быть компромиссом.

Будущее, думаю, за гибридными решениями. Когда на одном объекте могут спокойно соседствовать, скажем, немецкие силовые автоматы на вводе и китайские модульная автоматика и системы управления в распределённых щитах. Главное — профессионализм того, кто всё это проектирует и собирает. Аппараты, в конце концов, лишь инструмент. И китайская промышленность сейчас даёт в руки всё более качественный и интересный инструмент, с которым нужно просто научиться работать.